负压风机叶轮不平衡的原因
负压风机采用空气对流和负压通风的冷却原理,实现强制冷却。
该设备应用于工厂等大型场所。
然而,在使用负压风机的过程中,可能会出现各种情况。
让我们谈谈负压风机叶轮不平衡的原因。
这些氧化皮与负压风机叶轮表面的结合力不均匀,部分氧化皮在振动或离心力作用下会自动脱落,这也是叶轮不平衡的原因之一。
更实用的解决方案是热喷涂技术,即耐磨、耐高温金属或陶瓷材料进入高温、高速粒子流,喷涂到叶轮叶片表面,形成一层比叶轮本身材料耐磨、耐高温、耐氧化功能高得多的外套。
湿式除尘装置净化的烟气湿度很大,未清除的粉尘颗粒很小,但粘度很大。
当部门污垢在离心力和振动的共同作用下脱落时,叶轮的平衡被破坏,整个引风机都会产生振动。
虽然这将增加叶轮的制造或维护成本,但叶轮的使用寿命是叶轮的两倍,延长了引风机的检修周期。
未经热喷涂处理的叶轮可考虑负压风机的叶轮进行热喷涂处理。
当然,干式除尘装置可以去除烟气中大部分大颗粒的粉尘,但少量大颗粒和许多小粉尘颗粒在高温下,高速烟气通过引风机连续冲洗负压风机的叶片。
在选择引风机时,干式除尘应优先考虑热喷涂处理的叶轮。
由于磨损不规则,叶轮不平衡。
这不仅可以减少磨损对叶轮运动平衡的破坏,还可以减少氧化层引起的不平衡问题。
当它们通过引风机时,它们会在气体的作用下被吸附在叶片的非工作面上,特别是在非工作面的入口和出口处,形成严重的粉尘结垢,并逐渐增厚。